水性木器漆配方设计-【新闻】大理

发布时间：2021-04-20 12:29:40 阅读：次来源：玻璃钢厂家

水性木器漆配方设计

我们所有的水性内外墙涂料、金属漆、汽车漆等都有相应的水性漆产品。可见水性漆在很多行业已有广泛的应用。而在日常生活中我们普遍关注的则是水性木器漆，是木器涂料中技术难度和科技含量较高的产品。今天，我们以水性涂料中的木器漆为例来进行有关配方设计方面的阐述。水性木器漆是以水为分散介质和稀释剂的涂料，与常用的溶剂型涂料不同，其配方体系是一个更加复杂的体系。配方设计时，不仅要关注聚合物的类型、乳液及分散体的性能，还需要合理选择各种助剂并考虑到各成分之间的相互影响进行合理匹配。有时还要针对特殊要求选用一些特殊添加剂，最终形成适用的配方。

水性木器漆配方设计的基本原则

乳液或水分散体的用量尽可能多些；

助剂品种尽可能少些, 能不用的就不用；

多数助剂用量不当均有负作用, 因此助剂用量尽可能少；

颜料,填料用量以少为好, 只要能达到目的, 越少越好。

基料

水性木器漆面漆配方中，基料是形成漆膜并决定漆膜性能的关键组分。基料，即聚合物乳液、分散体或杂合物占80％以上，最好在90％以上。由于乳液特别是水分散体的固体分较低，配方设计时应尽量提高基料的用量，使得漆液中的有效成膜物含量尽可能多，这样才能保证制成的漆一道涂装漆膜较厚，丰满度高。

聚合物乳液一般较水分散体的固体分高。水性基料固体分提高到一定程度后黏度增力很快，以至于可以稠到不能顺利制漆的程度。水分散体区粒子小，所以这种现象更显著，通常只能做成35％以下的浓度。

因为乳液粒子比较大，同样固体分下的黏度小一些，一般能制成50％左右的固体分。配方设计时，应该考虑到这种差别，也即采用水分散体制漆时，更要尽可能多地提高分散体的用量。

选用何种乳液或水分散体，要依水性木器漆的使用目的而定。户外用水性木器漆气候老化条件恶劣，应优先选用脂肪族聚氨酯分散体或丙烯酸酯乳液。室内用漆可用芳香族聚氨酯分散体或丙烯酸酯乳液，玻璃化温度要高或固化过程中能够交联，以提高耐水、耐烫能力。

水性木器漆实色漆中有部分颜料和填料，乳液或水分散体的用量相应要降低，一般在70％～80％左右，而腻子中填料更多，乳液或分散体的用量甚至可低至50％左右。

目前已成功应用于水性木器涂料的树脂类型主要有水性醇酸、丙烯酸乳液或分散体、水性聚氨酯分散体及水性丙烯酸聚氨酯分散体。

消泡/脱泡剂

水性木器漆中现在一般以聚氨酯、丙烯酸和聚氨酯丙烯酸混合体系为主。目前市场主推还是丙烯酸乳液为主的木器漆。但总体性能差于油性木器漆。所以大型企业用丙烯酸聚氨酯混合体来取代，纯丙烯酸的木器漆。随着对环保的加强，水性漆对产品性能要求的上升。水性木器家具漆助剂的选择也需要达到产品本身的要求。因此，消泡剂在水性木器漆中作用非常重要。木器空隙多，不仅需要消泡，还需要脱泡。

消泡剂浓缩液：引发表面的倾向小。在研磨时具有极好的消泡性，特别推荐用于纯丙乳液及其与其它消泡剂乳液配合使用。适用于淋涂施工。

脱泡剂乳液：在低到中粘度的丙烯酸或丙烯酸/聚氨酸乳液及双组分聚氨酯体系中能有效消除微泡和大泡。适用于混合喷涂施工。特别推荐用于水性、辐射固化体系和醇酸乳液体系。也可应用于淋涂施工场合。

pH调节剂

水性木器涂料有必要时还可能要调pH值，多数乳液或水分散体生产时已将pH值调为8～9，制漆时不必再用pH调节剂。如果pH值有偏差，制漆过程中要加0.05％～0.1％的pH调节剂，将漆液的pH值调至7～9。许多水性木器漆只有在中性至微碱性条件下才能稳定，当pH值过高或过低时，漆液可能会产生絮凝、沉淀、返粗、施工性能恶化等现象。

不同体系的pH值要求都不一样，所以，水性木器涂料的pH值是根据体系的不同来调整，同时要考虑与配方中防腐剂的匹配，还要注意的是添加时必须用水以倍数来稀释，以免引起体系产生颗粒。