检测墨层耐磨性提高产品印刷质量似的

检测墨层耐磨性提高产品印刷质量

编者按：如今委印方对印刷品质量的要求越来越高，对墨层耐磨性的要求也不同，鉴于客户对印刷质量的满意度，众多包装印刷厂，为保证印刷色彩的稳定性和墨层的耐磨性，普遍采用了一些检验仪器，如密度计、摩擦试验机等，对印刷质量进行检测。为了提倡在印刷质量控制方面更加严谨、量化，应尽量采用专用测试仪器，下面仅就墨层耐磨性的检测技术及测试方法进行简单的介绍。

墨层耐磨性的控制在纸箱、烟包印刷中尤其重要，如果控制不得当，产品会由于储运、搬移等造成墨层脱落，严重影响印品外观，最终影响用户的利益。据了解，印刷生产中对墨层耐磨性进行控制的拉伸模量294GPa方法有如下几种：

1)采用摩擦试验机和分光密度仪，严格执行国标。此类厂家大多是有实力的大厂，对墨层耐磨性可进行很好的控机关闭制。

2)使用摩擦试验机进行耐磨性试验，依据摩擦前后试样的变化判断，但不能具体量化耐磨性。目前，此类厂家占大多数，e、采取VXDs高速数据收集技术而且他们的大多数客户也能接受。

3)不用测试仪器，在生产中靠经验来掌握耐磨性，即通过目测．手摸。也能使耐磨性控制到规定范围内，但对人的依赖性很大。此类厂家也占一定数量。

一、检测仪器

墨层耐磨性检测需要使用摩擦试验机和彩色密度计。

1．对摩擦试验机的要求

①摩擦完成对试样的拉伸、紧缩、抗弯实验体：2块硬度锂系列产品品种齐全、产品加工链长、工艺技术全面为HS5O—53、面积为25mm×50mm、厚8mm，相距约45mm的橡胶。

②摩擦速度：43±2回／分钟，行程60mm。③荷重：20±0．2N。

2．彩色密度计

密度计的测试误差应≤±0．02D，可采用×-rite系列500型分光密度仪，它可测CMYK四色密度，精度可达0．001D。

二、试验条件

①摩擦纸为80g／㎡ 的清洁胶版纸，宽度为50mm。根据经验，办公用A4打印纸也可满足此要求。

②摩擦次数标准为来回40次，济南兰光的摩擦试验机设定了次，可根据用户要求设置不同的次数。

三、试验步骤

①将剪切成一定尺寸的试样固定在摩擦台上，待测墨层面积要大于摩擦体面积，一般取300mm×55mm，并且尽量取色彩比较均匀的试样，便于测量。

②测定试样上待测墨层的彩色密度，测3点取平均值。应取四色中密度值最大的叠色密度作为测定值。

③将摩擦纸固定在摩擦体上，再将摩擦体轻放在待摩擦的试样上。

④设置摩擦次数(40次)，开启摩擦试验机往返摩擦次，停机取下试样。

⑤在摩擦最严重的墨层上测定彩色密度，也测量3点，取平均值。

四、试验结果与标准

印刷品墨层耐磨十生按下式计算：

墨层耐磨性=D/D0×100％

式中，D0：摩擦前的平均密度值：D：摩擦后的平均密度值。

国家标准（GB）中规定，装潢印刷品墨层耐磨性≥70％。此标准适用于采用柔版印刷工艺印制的纸质装潢印刷品，不适用于塑料薄膜印刷品。此项指标可对印刷厂控制墨层起到有效的指导作用，当耐磨性低时，可及早对生产工艺进行调整，减少不合格品的数量；同时依据此参数可对产品进行质量分等。

转载自:科印