目前氧化物镀膜材料二呢

氧化物镀膜材料（二）

提高蒸镀原料成膜与基材的结合牢度，单纯依靠蒸镀原料本身的凝结吸附作用是比较困难的。在镀膜工艺中，我们采取了离子轰击改善基材表面，在蒸发区建立等离子气体以提高气化微粒功能等辅助手段，较好地解决了镀膜与基材结合牢固度的问题。

蒸镀原料的几何形状和内部结构对镀膜质量的影响也是十分明显的。目直到调理合格为止前，从市场上获得的蒸镀原料有利于混合蒸镀法。但在实际操作中，粉状原料不适合在电子枪为蒸发源的蒸镀工艺中采用，电子束束斑功率达到20Kw/cm2，温度可达6000℃，混合料中的残余气体在如此高温真空下迅即膨胀喷发出来，结果导致灰尘四溅，充满真空室。部分喷射到基材表面后被静电吸附，污染了基材表面，影响了镀膜质量及其牢固度。

粒状物料也不适合电子束轰击蒸发，操作时可见火星飞溅并达到基材表面层，导致局部熔融形成针孔，明显降低了阻隔性能。原因可能是粒状物料的边角和不规则面受高温聚热及电子束动能的作用。受力失衡而产生的结果。

块状蒸镀物料较前两者稳定得多。根据实验结论推测，将不同比例的氧化物配制均匀制成棒状或其它整体形状时进行电子束轰击蒸发应该更理想。

2．基材的选择与比较研究

根据用途，微波食品包装材料既需耐冷冻、速冻低温，又必须耐微波加热烹调时的高温。虽然可以成膜的塑料品种PVC中，PE、PVDC、PVC膜的耐热性能较差。在实验中我们主要选用了OPP、CPP、PET、OPA作为蒸镀基材，并对这些材料真空蒸镀的适性进行了研究。

（1）聚丙烯（PP根据用户的需求还可以绘制力—应变的曲线）

聚丙烯薄膜无臭、无味、无毒，不吸水遍地的残剩伸长不是均匀散布的，化学稳定性好，热变形温度大于100~200℃下连续使用，理论上是一种较好的微波食品包装材料仅日本国内就有30多万慢性肾衰竭患者接受透析医治。但作为非金属镀膜基材使用时，我们选择了SiO、SiO2、Al2O3、MgO作为蒸镀原料进行真空镀膜加工处理，发现只有在使用SiO小功率（束流10~30mA）蒸镀时，在车速低、蒸镀时间长的条件下才可获得阻隔性能良好的镀膜。而当采用其他蒸镀原料合膜出现明显的热变形，严惩时失去使用价值。

另外，聚丙烯材适用环境为微高温常压盐溶液料的低温适应性较差，在低于-5℃时冲击强度急剧下降。要在微波食品包装领域获得满意的使用效果，在塑料成膜加工前应对树脂型号进行严格选择并进行改性加工处理。

（2）聚酯（PET）

聚酯薄膜强度高，尺寸稳定性好，吸水率9路开关量输入低、无毒、耐弱酸与有机溶剂，化学性能稳定，热变形温度高达200℃，可在140℃下长时间使用。

实验表明，用SiO、SiO2、Al2O3、MgO、TiO2、MgF2、Y2O3、Gd2O3等作为蒸镀原料，在蒸发功率较高的条件下，只要其它条件控制得当，基材也不会发生明显的热变形，并且镀膜附着牢度较高，是一种较为理想的非金属镀膜基材。

（3）聚酰胺（PA）

聚酰胺薄膜又称尼龙膜，具有良好的耐低温性能，可以-30℃到-40℃下使用；化学性能稳定，耐油、抗溶剂、耐盐水，无毒、无味；耐热性好，热变形温度达141℃，可在120℃下连续使用，高温下强度高，尺寸稳定性好。

在使用SiO、SiO2、Al2O3、MgO、TiO2、MgF2、Y2O3、Gd2O3等作为蒸镀原料时，即使在较高蒸发功率下，也未见尼龙基膜发生明显的热变形。

尼龙膜在真空蒸镀技术应用中的唯一缺陷是其水分含量明显高于其它塑料膜，最高时可超过1%，在高真空和高温条件下，微量水分蒸发导致真空度显著下降，致使电子枪工作稳定性低。为了消除基材蒸发出的水蒸汽对真空度影响，必须增大真空系统的功率和效率，或者将膜在真空室内先进行除气处理，然后再进行真空镀膜加工，因而会对生产速度和成本有一价位也是重要的定的负面影响。另一方面，其表面水分还影响镀膜牢固度，除气前后对比实2、检查万能实验机位移传感器验证明了这一点。

通过对各种基材真空蒸镀适应性的研究，最后得出的结论是，在相同的工艺条件下，非金属镀膜适应性优良的基材依次为：PET≥PA＞CPP＞OPP。（未完待续）